沖床送料機多用于沖床輔助工作上，使得帶料能夠輸送到沖床沖壓區域內完成沖壓成型步驟，是實現沖床自動化生產的重要一步。沖床送料機的投入使用在一定程度上，改變了傳統人工送料的高危模式，提高生產效率。又有人會問，在沖床送料機使用過程中會出現送料舒服不穩的情況，針對這種情況，我們有哪些辦法快速解決呢？
造成沖床送料機送料速度不穩定的原因是多種的，東莞市佑億精密自動化送料機廠家針對以往維修案例，為大家總結一下有效方法：
1，外部氣源氣壓過大或不夠。沖床送料機要實現快速、穩定的放松需有穩定的氣源供應，其三點組合壓力表需調至4.5kg/cm2，處理方法：檢查三點組合壓力表是否損壞及調整壓縮機壓力。
2，送料滾筒上有沖壓油。沖壓生產為了防止材料與模具長時間摩擦升溫造成模具壽命受損和沖壓精度不準，通常會在材料進入模具前為材料涂沖壓油，若沖壓油進入送料滾筒之間則會造成送料打滑不準，此時對送料滾筒進行清潔擦拭即可。
3，送料高度不對。沖床往往需搭配多套不同的模具來使用，不同模具其高度也可以不同，此時更換模具后需對送料機的送料高度予以調節，若調節不正確，則送料會出現歪斜與凹凸，處理方法：調整送料機的送料高度使其與模具保持水平和垂直。
4，設定速度太快。因受電控系統的響應時間的限制不可能進行高速的送料，通常氣動最高送料速度在每分鐘60-120次(具體次數因材料厚度和步距不同而有所差別)，機械最高送料速度在每分鐘150-200次，若實際沖壓速度高于此速度，會造成跟不上，造成送錯料。
5，沖床模具本身有誤差或無材料切邊阻擋。若沖床模具本身設計、制作有問題，也會造成送距不穩，此時可先不使用送料，而采用人工手動送料試打產品，確認是否問題出在模具本身上，若是則改模校正即可。
6，送料時間設定不對。不同模具對沖床送料機送料時間要求是不同的，若送料時間設定太晚則會造成送料不足，此時需要重新調節沖床的送料信號凸輪角度。
以上就是佑億小編整理關于沖床送料機送料速度不穩定的方法，由于造成沖床送料機送料速度不穩的原因有很多，所以出現類似現象時要及時聯系廠家進行檢查維修，避免損壞沖床模具和浪費材料。
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